Checklist de inicio de año para sistemas de ventilación industrial

El inicio de año es el momento ideal para revisar a fondo los sistemas de ventilación industrial. Después de paros operativos, cierres vacacionales o reducciones de actividad, es común que los extractores, ductos y flujos de aire no estén operando en condiciones óptimas.
Esta auditoría práctica te ayudará a detectar fallas, prevenir paros inesperados y asegurar un ambiente seguro, eficiente y productivo desde el primer trimestre.

1. Revisión general de extractores

Antes de entrar en mediciones técnicas, comienza con una inspección visual y funcional.

Checklist básico:

• ☐ ¿Los extractores arrancan sin ruidos anormales?

• ☐ ¿Existen vibraciones excesivas al encenderlos?

• ☐ ¿Las aspas están limpias y libres de polvo, grasa o residuos?

• ☐ ¿Las rejillas o protectores no están obstruidos?

Una acumulación mínima de suciedad puede reducir significativamente el rendimiento y aumentar el consumo eléctrico.

2. Evaluación del flujo de aire real

Que un extractor esté encendido no significa que esté ventilando correctamente.

Puntos clave a validar:

• ☐ ¿El flujo de aire es constante y perceptible en las áreas críticas?

• ☐ ¿Existen zonas con aire estancado o exceso de calor?

• ☐ ¿El caudal actual corresponde al uso real del espacio (personal, maquinaria, procesos)?

Cambios en layout, nuevas máquinas o mayor ocupación suelen volver obsoleto el cálculo original de ventilación.

3. Inspección de ductos y salidas

Los ductos son el sistema circulatorio de la ventilación industrial.

Revisa lo siguiente:

• ☐ ¿Hay fugas, perforaciones o uniones sueltas?

• ☐ ¿Existen obstrucciones internas por polvo o residuos?

• ☐ ¿Las salidas al exterior están libres y correctamente orientadas?

Un ducto en mal estado puede provocar pérdidas de eficiencia de hasta un 30%.

4. Verificación eléctrica y de control

Después de periodos sin uso, los componentes eléctricos son especialmente vulnerables.

Checklist eléctrico:

• ☐ ¿Cables y conexiones en buen estado?

• ☐ ¿Interruptores y arrancadores funcionan correctamente?

• ☐ ¿Sensores, temporizadores o controles automáticos responden bien?

Detectar fallas eléctricas a tiempo evita sobrecalentamientos y paros no programados.

5. Áreas críticas que no debes olvidar

Hay zonas que requieren especial atención al iniciar el año:

• Áreas de producción continua

• Almacenes cerrados o con poca ventilación natural

• Cuartos de máquinas

• Zonas con humedad, vapores o partículas en suspensión

Si estas áreas no se ventilan adecuadamente, el impacto se refleja directamente en la seguridad y en la vida útil de los equipos.

6. Documenta y programa mantenimiento

Una auditoría sin seguimiento pierde valor.

Acciones finales recomendadas:

• ☐ Documenta hallazgos y áreas de mejora

• ☐ Prioriza correcciones críticas

• ☐ Programa mantenimiento preventivo trimestral

• ☐ Evalúa si el sistema actual sigue siendo suficiente para tu operación

Un inicio de año ordenado en ventilación industrial reduce riesgos, mejora el confort térmico y optimiza el consumo energético. Esta checklist no solo te ayuda a detectar problemas, sino a anticiparte a ellos y mantener tu operación funcionando sin contratiempos.

¿Y tú, ya tienes un Plan B?
Si el calor es parte de tu rutina, es hora de cambiarla.
Solicita hoy un diagnóstico sin costo y descubre cómo podemos transformar tu espacio industrial en un entorno más eficiente, seguro y productivo.
📞 Escríbenos por WhatsApp | 📩 Cotiza en minutos desde nuestra web
🔧 Plan B Soluciones – Donde el aire sí circula con inteligencia