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Cómo elegir el ventilador industrial adecuado según tu tipo de planta

No todos los ventiladores sirven para lo mismo

Elegir un ventilador industrial no es solo “poner aire”.
Una mala elección puede provocar:

  • Áreas con calor acumulado

  • Consumo eléctrico innecesario

  • Equipos que se descomponen antes de tiempo

  • Personal incómodo o con baja productividad

La buena noticia: no es complicado si sabes qué revisar.
En este artículo te explicamos, sin tecnicismos innecesarios, cómo elegir el ventilador industrial correcto según el tipo de planta o nave que tengas.

Paso 1: Identifica el tipo de planta industrial

Antes de hablar de modelos o pulgadas, responde esto:

¿Qué tipo de planta tienes?

Tipo de planta Necesidad principal
Almacén / bodega Renovar aire y bajar sensación térmica
Planta de producción Extraer calor, humos o vapores
Industria alimentaria Aire limpio y controlado
Taller o maquila Ventilación constante y dirigida
Planta con químicos Seguridad y extracción especializada
Invernadero Movimiento de aire uniforme

👉 Cada entorno pide un ventilador distinto, aunque el tamaño sea similar.

Paso 2: Criterios técnicos clave (explicados fácil)

Tamaño del área (m² y altura)

No basta con saber los metros cuadrados.
También importa la altura del techo.

  • Techos bajos (≤4 m): ventiladores de muro o axiales

  • Techos altos (≥6 m): ventiladores de gran volumen o tipo hongo

Error común: comprar ventiladores “potentes” sin considerar altura → el aire nunca baja.

Objetivo de la ventilación

Pregunta clave: ¿qué quieres lograr?

Objetivo Tipo recomendado
Renovar aire Ventilador axial
Extraer calor Extractor axial o atmosférico
Eliminar humos / vapores Extractor industrial dedicado
Enfriar personas Ventilador HVLS o de alto caudal
Mantener aire limpio Ventilación controlada

 

Tipo de aire que se mueve

Esto es crítico y muchas veces se ignora:

  • Aire limpio → equipos estándar

  • Aire con polvo → ventiladores robustos

  • Aire caliente → motores preparados para temperatura

  • Aire con grasa o químicos → equipos especiales

⚠️ Usar un ventilador común donde hay vapores o grasa reduce drásticamente su vida útil.

Uso continuo o intermitente

  • Uso ocasional → equipos comerciales reforzados

  • Uso 8–24 horas → ventiladores industriales reales

👉 En plantas productivas, lo barato sale caro.

Consumo energético

Hoy la eficiencia ya no es opcional:

  • Motores eficientes

  • Buen caudal con menor consumo

  • Posibilidad de automatización

Un ventilador bien elegido se paga solo con el ahorro eléctrico.

Casos de uso reales (ejemplos prácticos)

🏭 Caso 1: Almacén logístico

Problema: calor acumulado y aire viciado
Solución:

  • Ventiladores axiales de muro + extractores atmosféricos
    Resultado:

  • Aire renovado

  • Menor sensación térmica

  • Operación más cómoda

Caso 2: Planta de alimentos

Problema: calor y necesidad de aire limpio
Solución:

  • Ventiladores de aluminio

  • Extracción localizada
    Resultado:

  • Mejor higiene

  • Cumplimiento normativo

  • Menos humedad

Caso 3: Taller industrial

Problema: calor por maquinaria y soldadura
Solución:

  • Extractores axiales de alto caudal

  • Ventilación cruzada
    Resultado:

  • Mejor visibilidad

  • Menos calor directo

  • Mayor seguridad

Caso 4: Invernadero

Problema: aire estancado y estrés térmico en plantas
Solución:

  • Ventiladores distribuidos uniformemente
    Resultado:

  • Crecimiento más parejo

  • Menos enfermedades

  • Mejor rendimiento

Errores comunes al elegir ventiladores industriales

❌ Elegir solo por precio
❌ No calcular el caudal necesario
❌ Usar equipos domésticos en industria
❌ No considerar el tipo de aire
❌ Pensar que “uno grande basta”

Elegir bien es invertir mejor

Un ventilador industrial no es un gasto, es una herramienta de productividad, seguridad y ahorro.

Cuando eliges el adecuado:

  • El personal trabaja mejor

  • El equipo dura más

  • El consumo eléctrico baja

  • El ambiente mejora notablemente

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